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劲牌缘何入选国家智能制造试点?看一粒“高粱米”从工厂飞向全国

频道:科技     来源:网络     标签:高梁米     发布:2020-07-13 22:44     手机版     MIP

湖北劲牌公司保健酒智能制造试点项目,成功入选2016年国家智能制造试点示范专项项目名录。全国63个项目入围,湖北仅四席,劲牌是全国唯一的酒企。

11月,63个项目将集中在上海展览,向世人一展“中国制造”实力。孕育这个项目的是劲牌,改写千年酿酒历史的地点,永远定格在了枫林。

枫林酒厂,在这座现代化的生产车间里,整个酿酒生产过程从蒸煮到糖化、发酵,实现了全面机械化,所有物料全部不沾地,让观者无不领略到酿酒新工艺的独特魅力。8月16日,在劲牌前往枫林酒厂,追寻了一粒高粱米“环屋飞行”后变成清香醇酿的奇妙过程。

一年5万人来参观高粱米的“环屋飞行”

上午10点,末伏的太阳依旧火辣,一辆旅游大巴驶入枫林酒厂内。

酒厂位于湖北阳新枫林镇大桥村,群山环抱,宛如世外桃源。2011年7月建成投产,完全建成后将年产小曲原酒6万吨。

旅游大巴载来的是麻城市场忠实消费者。在枫林酒厂副厂长冯海兵的带领下,一起加入了这支参观队伍。步入车间三楼,可以看到窗外不远处有10个18米高的粮仓。来自澳大利亚阳光农场的优质高粱米飞洋跨海来到武汉港和九江港,再一车车从港口运来卸进粮仓,通过自动提升输送机进入三楼浸泡车间,水量、水温由电脑控制。

控制室,蒸粮一班班长李强正在监控浸泡粮槽进水流量。“温馨提示:5#蒸锅泄压完成,请加闷粮水!”屏幕上弹出提示窗口,李强轻点鼠标,加水开始。20多个小时后,泡好的粮食自动输送到蒸煮车间。

工人坐在监控室里又轻点鼠标,二楼车间的特制高压锅就开始煮粮。粮食煮好后,经过自动摊凉机冷却并拌入酒曲,被输送到恒温恒湿的糖化箱。8个糖化箱,只需要一名工人监测温度湿度。

在过去最耗人力的入池发酵车间,两米深的发酵池不见了,取而代之的是一个个不锈钢料斗。糖化好的原料,输进料斗后,被叉车送进一楼恒温发酵车间。

半个月后,料斗被叉车转运到蒸馏生产线,自动倾倒、上料、蒸馏,清澈晶莹的酒液汩汩流淌。舀一瓢,轻轻一品,满口留香。整个过程,粮仓到三楼,再到一楼,仅仅能在粮食进高压锅和输进料斗时看见酒红色的高粱米。

麻城一位消费者参观后感慨:虽然看不到全过程,但能感受到高粱米自由流动一遭,就成了酒,这已经很奇妙了!据介绍,现在一年中,前来感受这趟奇妙旅行的已经多达5万人次。

【1】【2】【3】【4】 (责编:张沛、张隽)
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本文标签:高梁米

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