一种适用于自动化养蚕流水线用的蚕盘的制作方法

本发明涉及养蚕殖设备领域，尤其涉及一种适用于自动化养蚕流水线用的蚕盘。

背景技术：

随着养蚕业从人工到自动化流水线的发展，适用于流水线的塑料蚕盘替代了传统的竹制蚕盘成为了重要的养蚕载体；一般的流水线蚕盘的结构过于简单，在实际的使用中经常会出现问题，主要集中于以下三点：

1、在养殖的过程中，蚕盘都是堆垛放置的，一般10-15个蚕盘堆为一垛，为了考虑蚕盘内蚕的透气性，需要在蚕盘内开设用于流通空气的透气孔，并且透气孔的开孔面积与个数都需要有一定的要求，而现有的蚕盘并未对透气孔的设计进行研究，在蚕上簇的时段，很多蚕会从透气孔内爬出蚕盘，在蚕盘外结茧，还需人工收集清理，较为麻烦；

2、由于蚕盘是进行堆垛放置的，并且总体重量较大，受力方向从最顶部的蚕盘一直传递至最底部的蚕盘；而当蚕盘进入流水线时需要通过机器抓取或者托举，而此时一般的流水线蚕盘很容易发生弯曲形变，导致进入下一工段的时候位置发生偏移，还可能断裂或者掉落造成安全问题以及经济损失；因此需要设计加强结构来加强蚕盘的整体强度；

3、为了节约成本，一般的流水线蚕盘的盘身以及支脚都是一体开模制造的，在实际使用中，由于蚕盘都是堆叠放置的并且还需进入流水线工段进行翻砂处理等步骤，很有可能会造成支脚的损坏，而一体成型的蚕盘由于支脚损坏，整体都需报废，实际上带来了更大的经济损失，还会变成垃圾，污染环境。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种适用于自动化养蚕流水线用的蚕盘，克服上述现有技术的缺陷。

根据本发明的实施例，一种适用于自动化养蚕流水线用的蚕盘，包括：盘身、支脚；所述盘身包括：盘底以及设置于盘底上的侧壁；所述侧壁围拢设置于盘底上表面的边缘，形成闭合的框架结构；所述盘底上阵列式的贯穿开设有若干第一透气孔；所述侧壁上阵列式的开设有若干条形的第二透气孔；且第二透气孔的最低孔位处与盘底上表面的距离大于等于40mm且第二透气孔的孔宽不大于4mm；所述侧壁的顶部向外设置有第一挡边；所述侧壁的外表面靠近盘底的位置处设置有第二挡边；所述第一挡边与第二挡边之间阵列式的设置有若干加强鳍片；所述盘底的下底面阵列式的设置有若干相互交叉的第一加强筋；所述支脚可拆卸的与盘身固定。

优选的，在所述第一挡边与第二挡边之间的侧壁外表面凸起设置有横筋；所述加强鳍片设置于横筋上并分别连接第一挡边与第二挡边。

优选的，所述盘底的下底面开设有凹槽；所述第一加强筋复数的设置于凹槽的槽底；所述第一加强筋之间相互交叉并形成若干矩形框架；在所述矩形框架内沿各边中线设置有相互交叉的第二加强筋。

优选的，所述支脚上开设有插槽；当支脚与盘身连接时，所述支脚的顶面与横筋相抵；所述凹槽的槽壁插入插槽内部。

优选的，所述盘底上表面设置有若干支柱；且所述支柱与侧壁相贴。

优选的，所述盘底上还开设有若干通孔。

优选的，所述第一挡边上开设有若干蚕网挂孔。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

(1)：本发明在侧壁上阵列式的开设有条形的第二透气孔，第二透气孔的最低孔位与盘底表面的距离大于等于40mm，这样设置的目的是：①：可以防止蚕在上簇时防止蚕爬出蚕盘；②：可以防止横风直接吹到蚕盘内部，保证蚕的正常生长；此外，条形的第二透气孔的孔宽不大于4mm，由于设计高度的存在，1-2龄的蚕无法触及到第二透气孔，而3-5龄的蚕会被不大于4mm的孔宽限位，使3-5龄的蚕无法从第二透气孔钻出，保证蚕无论是生长阶段还是上簇阶段都位于蚕盘内部；

(2)：在蚕盘的侧壁顶面设置有第一挡边，第一挡边用于承接相邻(即上方)的蚕盘，增强蚕盘的负载能力；在侧壁的外表面靠近盘底的位置处设置有第二挡边；在第一挡边与第二挡边之间的侧壁上凸起设置有横筋；横筋与对应的第一挡边与第二挡边之间设置有加强鳍片；这种结构横纵交错的结构将蚕盘的纵向受力进行分段承载，其受力传导方向为：第一挡边－加强鳍片－横筋－加强鳍片－第二挡边；这种结构增加了蚕盘的纵向受力荷载；并且，在盘底的下底面设置有相互交错的第一加强筋，在第一加强筋所围的区域内部，沿各边中线设置有相交的第二加强筋，该结构增强了盘底的正压承受力；并且减少了盘底的弯矩，避免了蚕盘进入流水线后在机器抓取或者托举下，发生弯曲形变的现象；

(3)：将蚕盘的盘身与支脚设计为拆卸安装结构，在发生损坏情况时，相较于现有技术中盘身与支脚一体成型的蚕盘，更便于将二者替换使用，减少了损坏后的采购成本，也避免了垃圾废物的产生，有利于环境保护。

附图说明

图1为本发明实施条例的结构示意图；

图2为图1中a部的放大图；

图3为图1中b部的放大图；

图4为本发明实施例的底部结构示意图；

图5为图4中c部的放大图；

图6为本发明的支脚与盘身的装配示意图。

上述附图中：1、盘身；11、盘底；111、第一透气孔；112、通孔；113、螺栓孔；114、蚕网挂孔；12、侧壁；121、第二透气孔；122、第一挡边；123、横筋；124、第二挡边；125、加强鳍片；101、凹槽；102、第一加强筋；103、第二加强筋；2、支脚；21、插槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

如图1-6所示：一种适用于自动化养蚕流水线用的蚕盘，包括：盘身1、支脚2；所述盘身1包括：盘底11以及设置于盘底11上的侧壁12；在本实施例中，盘底11为矩形板，在其四角处设置有圆角结构；所述侧壁12围拢设置于盘底11上表面的边缘，形成闭合的框架结构，在实际养殖过程中，盘底11上会铺设纱网，养殖的蚕就生活在纱网上；所述盘底11上阵列式的贯穿开设有若干圆形的第一透气孔111，主要是起到通风透气的作用，排出蚕砂异味，保持蚕盘内部干燥，防止蚕砂霉变；在四面的侧壁12上阵列式的开设有若干条形的第二透气孔121；所述第二透气孔121的最低孔位处与盘底11上表面的距离大于等于40mm且第二透气孔121的孔宽不大于4mm；这样设置的目的是：①：可以防止蚕在上簇时防止蚕爬出蚕盘；②：可以防止横风直接吹到蚕盘内部，保证蚕的正常生长；此外条形的第二透气孔121的孔宽不大于4mm，由于设计高度的存在，1-2龄的蚕无法爬至第二透气孔121处，而3-5龄的蚕会被不大于4mm的孔宽限位，使蚕无法从第二透气孔121钻出，保证蚕无论是生长阶段还是上簇阶段都位于蚕盘内部，方便饲养管理；所述侧壁12的顶部向外设置有第一挡边122；所述侧壁12的外表面靠近盘底11的位置处设置有第二挡边124；所述第一挡边122与第二挡边124之间阵列式的设置有若干加强鳍片125；所述盘底11的下底面阵列式的设置有若干相互交叉的第一加强筋102；所述支脚2可拆卸的与盘身1固定。

如图3所示：所述第一挡边122与第二挡边124之间的侧壁12外表面凸起设置有横筋123；所述加强鳍片125设置于横筋123上并分别连接相邻的第一挡边122与第二挡边124；这种结构将蚕盘的纵向受力进行分段承载，其受力的传导方向为：第一挡边122－加强鳍片125－横筋123－加强鳍片125－第二挡边124；这种连续式的结构增加了蚕盘的纵向受力结构，提升了蚕盘的强度。

如图4、5所示：所述盘底11的下底面朝向顶部进行挖空，形成凹槽101，凹槽101首先可以给盘底11整体减重，而凹槽101的槽壁可以作为支脚2的连接件；所述第一加强筋102凸起设置于凹槽101的槽底；所述第一加强筋102之间相互交叉形成矩形框架；在所述矩形框架内沿各边中线设置有相互交叉的第二加强筋103，该结构增强了盘底11的正压承受力；并且使盘底11的弯矩大大减少，避免了蚕盘进入流水线后在机器抓取或者托举下，发生弯曲形变的现象。

如图6所示：在本发明中，支脚2为折弯结构，在支脚2的中部位置开设有插槽21；当支脚2与盘身1组合时，支脚2的顶面与横筋123的下底面相抵；凹槽101的槽壁插入支脚2的插槽21内；更进一步的，在盘底11上的边角处开设有螺栓孔113；螺栓孔113内可以打入螺栓进一步的固定连接盘底11与支脚2。

如图1、2所示：所述盘底11表面上设置有十个支柱；且所述支柱与侧壁12相贴，支柱的作用是用于支撑蚕结茧时使用的上簇架。

如图1所示：盘底11上还开设有5个圆形的通孔112，通孔112的孔径略大于第一透气孔111的孔径，其作用是进入流水线后，蚕盘进行旋转翻砂时，机器从下方通过通孔112固定蚕网，不会在翻转蚕盘时使蚕网脱落。

如图1所示：在第一挡边122的四角处位置各开设有一个蚕网挂孔114，共计四个，在实际使用中，蚕网挂孔114可以插入螺栓等固定件挂住蚕网。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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