一种高效节能农业温室建筑围护结构的制作方法_大鱼知产
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一种高效节能农业温室建筑围护结构的制作方法

发布者:大鱼知产 点击: 发布时间:2021-03-22
一种高效节能农业温室建筑围护结构的制作方法

本发明属于建筑工程技术领域,具体是一种高效节能农业温室建筑围护结构。



背景技术:

构建分布式绿色低碳农业种植的清洁环保体系,有效节约能源,治理雾霾,应对气候变化,促进生态文明建设,成为新农村建设一项重要课题。严寒地区高效节能农业温室建筑围护结构,就地收集原料、就地加工转化,构建新农村分布式清洁农业温室体系,既减少了农村秸秆露天焚烧,又节能环保,带动高效节能农业温室建筑围护结构转型升级,严寒地区高效节能农业温室建筑围护结构,具有较大的发展空间。



技术实现要素:

本发明为一种高效节能农业温室建筑围护结构。温室墙体砌筑封顶前要下拱架预埋件,供拱架设备时运用。温室墙体高度依据温室跨度而定,通常8米跨温室墙体高度2.5米为宜。预埋件采用φ16mm以上的t字型钢筋,温室墙体预埋件间隔依据温室类型有所不同,钢筋高250mm,露出墙面60mm。在温室的围护结构一端山墙一侧留门;温室外墙采用秸秆混凝土砌块,温室外墙主要作用是挡风、防水和固定拱架。

建筑温室围护结构为拱形,北方寒冷地区墙拱结合方式的农业温室中,墙体通常采用普通粘土实心砖墙,节能效果不好。本发明农业温室外墙采用稻草砖砖墙达到节能要求;前墙采光窗外使用围护结构薄膜保温,大幅提高冬季夜间保温效果3℃以上;顶部采用双层薄膜,外层薄膜使用15丝po膜,保证较好的采光和保温效果;内层薄膜使用8丝po膜,降低光线折射率,提高采光效率;顶部加设内保温一套,户外零下10℃条件下,室内温度可以到8摄氏度左右;温室设备构成根据情况选用,可以安装大部分智能温室使用的设备,如遮阳、降温、排风、天窗通风、喷灌、补光灯等温室设备。

附图说明

图1为一种高效节能农业温室建筑围护结构侧立面图;图2为一种高效节能农业温室建筑围护结构正立面图。

1.围护结构上部横向钢管;2.弓形钢管骨架滑道;3.塑料薄膜滚轴;4.塑料薄膜卷筒;5.温室外侧秸秆混凝土保温地面;6.温室建筑外墙;7.温室建筑采光窗;8.温室建筑顶棚;9.温室内侧秸秆混凝土保温地面;10.围护结构端部入口;11.塑料薄膜滚轴滚动方向标志。

一种高效节能农业温室建筑围护结构由围护结构上部横向钢管(1),弓形钢管骨架滑道(2),塑料薄膜滚轴(3),塑料薄膜卷筒(4)组成。所述围护结构上部横向钢管(1)为φ50镀锌钢管,其固定在温室建筑外墙(6)上部;所述弓形钢管骨架滑道(2)为φ30镀锌钢管,上部与围护结构上部横向钢管(1)固定,下部与温室外侧秸秆混凝土保温地面(5)固定;所述塑料薄膜卷筒(4)穿过塑料薄膜滚轴(3),塑料薄膜滚轴(3)通过驱动电机可以在弓形钢管骨架滑道(2)上,按照塑料薄膜滚轴滚动方向标志(11)滑行。

一种高效节能农业温室建筑围护结构,在农业温室建筑外墙采光窗的外侧,另行封闭一层聚乙烯塑料薄膜结构,使采光窗部位封闭性更高,节能效果更佳,适合严寒地区冬季使用。

一种高效节能农业温室建筑围护结构,其实施过程具体包括以下步骤:

a.在温室建筑外墙(6)上部采用膨胀螺丝预埋专用卡扣,卡扣间距1200mm,

b.将围护结构上部横向钢管(1)固定在专用卡扣上,围护结构上部横向钢管(1)为φ50镀锌钢管;

c.选用φ30镀锌钢管弯曲,制备弓形钢管骨架滑道(2);

d.弓形钢管骨架滑道(2)上部与围护结构上部横向钢管(1)使用卡扣固定;

e.弓形钢管骨架滑道(2)下部与温室外侧秸秆混凝土保温外地面(5)埋设的预埋件通过卡扣固定;

f.塑料薄膜滚轴(3)采用φ30镀锌钢管制作;

g.塑料薄膜卷筒(4)筒径为φ35,塑料薄膜卷筒(4)外侧卷好塑料薄膜;

h.外侧卷好塑料薄膜的塑料薄膜卷筒(4)筒心穿过塑料薄膜滚轴(3);

i.塑料薄膜滚轴(3)通过驱动电机在弓形钢管骨架滑道(2)上,按照塑料薄膜滚轴滚动方向标志(11)从下至上缓慢滚动滑行;

j.塑料薄膜滚轴(3)在弓形钢管骨架滑道(2)上缓慢滚动滑行的同时,塑料薄膜从下至上铺设在弓形钢管骨架滑道(2)上;

k.塑料薄膜滚轴(3)间缝隙处,将铺设的塑料薄膜从下至上采用透明胶进行封闭;

l.两侧端头设置围护结构端部入口(10),围护结构端部入口(10)处设置大于围护结构端部入口(10)周边100mm的塑料薄膜门帘。

本发明有益的效果是,可以充分建筑温室外墙采光窗及外墙围护结构空气隔层,达到建筑温室墙体节能效果,价格低廉,施工工艺简单。

具体实施方式

下面利用工程实例,对一种秸秆混凝土装配式复合墙体施工工艺加以说明。

实施例1

本实施例为一种高效节能农业温室建筑及其围护结构。温室建筑顶棚(8)高度为3.6米,温室外侧秸秆混凝土保温地面(5)及温室内侧秸秆混凝土保温地面(9)等高;温室建筑外墙(6)下部高度为0.6米,温室建筑采光窗(7)高度为2.4米,温室建筑外墙(6)上部高度为0.4米;围护结构上部横向钢管(1)高度为3.3米;弓形钢管骨架滑道(2)上部标高为2.4米,间距3米;塑料薄膜滚轴(3)长度为3米,塑料薄膜卷筒(4)长度为3米;薄膜使用15丝po膜,宽度为3米,长度为5米,一端固定在塑料薄膜卷筒(4)上,另一端利用压条固定在温室外侧秸秆混凝土保温地面(5)上;围护结构端部采用塑料薄膜封闭,设置围护结构端部入口(10)门帘,门帘周边采用粘贴拉锁与围护结构端部塑料薄膜连接,其尺寸为高度为2米,宽度为0.6米。

所述围护结构上部横向钢管(1)为φ50镀锌钢管,其固定在温室建筑外墙(6)上部;所述弓形钢管骨架滑道(2)为φ30镀锌钢管,上部与围护结构上部横向钢管(1)固定,下部与温室外侧秸秆混凝土保温外地面(5)固定;所述塑料薄膜卷筒(4)穿过塑料薄膜滚轴(3),塑料薄膜滚轴(3)通过驱动电机可以在弓形钢管骨架滑道(2)上,按照塑料薄膜滚轴滚动方向标志(11)滑行。

一种高效节能农业温室建筑围护结构,其实施过程具体包括以下步骤:

a.在温室建筑外墙(6)上部采用膨胀螺丝预埋围护结构上部横向钢管(1)专用卡扣,卡扣间距1200mm;

b.选用围护结构上部横向钢管(1)规格为φ50镀锌钢管,将围护结构上部横向钢管(1)固定在专用卡扣上;

c.选用φ30镀锌钢管加工成为预先设计的弯曲形状,制备成为弓形钢管骨架滑道(2);

d.弓形钢管骨架滑道(2)上部与围护结构上部横向钢管(1)使用专用卡扣固定;

e.弓形钢管骨架滑道(2)下部与温室外侧秸秆混凝土保温外地面(5)埋设的预埋件通过卡扣固定;

f.塑料薄膜滚轴(3)采用φ30镀锌钢管制作;

g.塑料薄膜卷筒(4)筒径为φ35,塑料薄膜卷筒(4)外侧卷好po膜,po膜的长度与弓形钢管骨架滑道(2)相等;

h.外侧卷好po膜的塑料薄膜卷筒(4)筒心穿过塑料薄膜滚轴(3);

i.塑料薄膜滚轴(3)通过驱动电机在弓形钢管骨架滑道(2)上,按照塑料薄膜滚轴滚动方向标志(11)从下至上缓慢滚动滑行;

j.塑料薄膜滚轴(3)在弓形钢管骨架滑道(2)上缓慢滚动滑行的同时,po膜从下至上铺设在弓形钢管骨架滑道(2)上;

k.塑料薄膜滚轴(3)间po膜缝隙处,将铺设的po膜从下至上采用po膜粘胶带进行封闭;

l.两侧端头设置围护结构端部入口(10),围护结构端部入口(10)处设置大于围护结

构端部入口(10)周边100mm的po膜门帘。

尽管上文已经对本发明进行了详细说明,但本发明不限于此,本技术领域技术人员可以根据本发明的原理进行各种修改。因此,凡按照本发明的原理进行的修改,都应理解为落入本发明的保护范围。

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