一种鹿养殖用饲料添加装置的制作方法

本实用新型涉及鹿养殖设备技术领域，具体为一种鹿养殖用饲料添加装置。

背景技术：

随着人们的生活质量不断提高，滋补强身、延年益寿成为人们的生活追求，鹿浑身是宝，其茸、鞭和骨等被广泛应用于药品药膳等领域，鹿饲料是养殖关键环节之一，也是保证麋鹿营养摄入，快速成长提高麋鹿养殖效益的关键因素，饲料主要通过青饲料与谷物饲料进行混合研磨。

现在对鹿养殖过程中，需要装置对饲料进行加工处理，再由人工将加工后的饲料倒入到鹿的饲养槽的内部，饲料添加装置的自动化程度低，在使用过程中，装置需要消耗大量的时间及劳动强度，不利于短时间对批量鹿舍进行饲料补充，且饲料内部谷物较多，装置缺乏对不同类型饲料混合结构，研磨后的谷物材料容易粘接在装置内壁，进而影响谷物与草料混合的均匀性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鹿养殖用饲料添加装置，以解决上述背景技术中提出的饲料添加装置的自动化程度低，在使用过程中，装置需要消耗大量的时间及劳动强度，装置缺乏对不同类型饲料混合结构，研磨后的谷物材料容易粘接在装置内壁，进而影响谷物与草料混合的均匀性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鹿养殖用饲料添加装置，包括加工箱体、设备滑块和出料管道，所述加工箱体的外侧焊接固定有握持手柄，且加工箱体的左右两侧焊接固定有投料管道，所述设备滑块安装在加工箱体的顶部，且设备滑块的外侧螺纹连接有滚珠丝杠，所述设备滑块的正上方连接有矩形导轨，所述加工箱体的内部设置有蓄电池，且加工箱体的正下方焊接固定有混合箱体，所述出料管道安装在混合箱体的底部，所述加工箱体的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端同时连接有研磨块和切割刀片，所述切割刀片的底部轴承连接有设备箱体，且设备箱体的左右两侧设置有搅拌叶片，所述加工箱体的正上方开设有连接凹槽，所述设备箱体的内部轴承连接有旋转轴，且旋转轴的外侧嵌套连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧轴连接有偏心轮。

优选的，所述加工箱体与混合箱体焊接为一体式结构，且混合箱体的纵截面为圆台形结构，并且混合箱体的宽度大于加工箱体的宽度。

优选的，所述混合箱体与加工箱体通过设备滑块、滚珠丝杠和矩形导轨构成滑动结构，且设备滑块和滚珠丝杠为螺纹连接，并且设备滑块与加工箱体相互贴合。

优选的，所述切割刀片等间距分布在加工箱体的内部，且加工箱体的底部采用网孔状结构。

优选的，所述连接凹槽的宽度与设备滑块宽度一致，且设备滑块与加工箱体通过连接凹槽进行螺栓固定。

优选的，所述偏心轮与设备箱体为相互贴合，且设备箱体与混合箱体通过偏心轮和锥形齿轮构成振动结构，并且偏心轮和锥形齿轮数量为2组。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用滚珠丝杠与设备滑块，利用滚珠丝杠带动加工箱体进行水平滑动，根据加工箱体的使用需求调节自身位置，方便对多组鹿舍进行饲料添加，并通过设备滑块对加工箱体的顶部进行固定，避免加工箱体在使用过程中发生松动，根据使用需求对加工箱体进行拆卸组装；

2、本实用新型采用锥形齿轮与偏心轮，通过锥形齿轮带动两侧的搅拌叶片进行转动，便于对青饲料与谷饲料进行混合搅拌，提升饲料在添加过程中的稳定性，并通过偏心轮对装置的内部产生振动，避免研磨后的谷物粘接在装置内壁，进而影响饲料混合的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型加工箱体正剖结构示意图；

图3为本实用新型加工箱体侧视结构示意图；

图4为本实用新型设备箱体内部结构示意图。

图中：1、加工箱体，2、握持手柄，3、投料管道，4、设备滑块，5、滚珠丝杠，6、矩形导轨，7、蓄电池，8、混合箱体，9、出料管道，10、驱动电机，11、研磨块，12、切割刀片，13、设备箱体，14、搅拌叶片，15、连接凹槽，16、旋转轴，17、锥形齿轮，18、偏心轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种鹿养殖用饲料添加装置，如图1-4，包括加工箱体1、握持手柄2、投料管道3、设备滑块4、滚珠丝杠5、矩形导轨6、蓄电池7、混合箱体8、出料管道9、驱动电机10、研磨块11、切割刀片12、设备箱体13、搅拌叶片14、连接凹槽15、旋转轴16、锥形齿轮17和偏心轮18，加工箱体1的外侧焊接固定有握持手柄2，且加工箱体1的左右两侧焊接固定有投料管道3，设备滑块4安装在加工箱体1的顶部，且设备滑块4的外侧螺纹连接有滚珠丝杠5，设备滑块4的正上方连接有矩形导轨6，加工箱体1的内部设置有蓄电池7，且加工箱体1的正下方焊接固定有混合箱体8，出料管道9安装在混合箱体8的底部，加工箱体1的内部安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出端同时连接有研磨块11和切割刀片12，切割刀片12的底部轴承连接有设备箱体13，且设备箱体13的左右两侧设置有搅拌叶片14，加工箱体1的正上方开设有连接凹槽15，设备箱体13的内部轴承连接有旋转轴16，且旋转轴16的外侧嵌套连接有锥形齿轮17，锥形齿轮17的一侧轴连接有偏心轮18。

加工箱体1与混合箱体8焊接为一体式结构，且混合箱体8的纵截面为圆台形结构，并且混合箱体8的宽度大于加工箱体1的宽度，通过混合箱体8对青饲料与谷物饲料进行混合，提升饲料混合的自动化程度。

混合箱体8与加工箱体1通过设备滑块4、滚珠丝杠5和矩形导轨6构成滑动结构，且设备滑块4和滚珠丝杠5为螺纹连接，并且设备滑块4与加工箱体1相互贴合，根据鹿舍的数量调节混合箱体8的移动范围，提升饲料在添加过程中的便捷性。

切割刀片12等间距分布在加工箱体1的内部，且加工箱体1的底部采用网孔状结构，通过切割刀片12对青饲料进行切割，提升青饲料在加工过程中的效率。

连接凹槽15的宽度与设备滑块4宽度一致，且设备滑块4与加工箱体1通过连接凹槽15进行螺栓固定，通过连接凹槽15对设备滑块4底部进行固定，方便对加工箱体1进行拆卸清洗。

偏心轮18与设备箱体13为相互贴合，且设备箱体13与混合箱体8通过偏心轮18和锥形齿轮17构成振动结构，并且偏心轮18和锥形齿轮17数量为2组，通过偏心轮18对设备箱体13的内部产生振动，避免谷物材料粘接在装置的内部，确保饲料混合的均匀性。

工作原理：在使用该鹿养殖用饲料添加装置时，根据图1至图3所示，饲养人员首先将矩形导轨6固定在鹿舍表面，随后将设备滑块4与滚珠丝杠5进行螺纹连接，并将设备滑块4与连接凹槽15进行螺栓固定，完成设备滑块4与加工箱体1组装及固定，随后将青饲料通过投料管道3的内部，驱动电机10带动研磨块11与切割刀片12进行转动，研磨块11对青饲料的表面进行研磨，并利用切割刀片12对青饲料进行切割，随后将谷物饲料倒入投料管道3的内部，驱动电机10带动研磨块11对谷物表面进行研磨粉碎处理；

根据图1至图4所示，蓄电池7为驱动电机10提供电源，驱动电机10带动旋转轴16及锥形齿轮17进行转动，锥形齿轮17带动两侧的搅拌叶片14进行转动，搅拌叶片14对材料进行混合搅拌，并利用偏心轮18对设备箱体13的内部产生振动，对加工箱体1内壁的谷物碎屑振动掉落，方便对谷饲料与青饲料进行均匀搅拌，随后握持滚珠丝杠5，滚珠丝杠5带动设备滑块4在矩形导轨6的外侧进行滑动，饲养人员通过握持手柄2对加工箱体1的移动方向进行导向，利用出料管道9将搅拌后的饲料倒入鹿舍的内部，方便对多组鹿舍进行补充饲料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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