喷杆打药机喷杆升降架装置的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械技术领域，具体涉及喷杆打药机喷杆升降架装置。


背景技术：

2.随着农业机械化的发展，自走式农药打药机是农业生产近几年新发展的一种农业机械，使用高效的自走式打药机可以节约大量的人力、物力，自走式喷杆打药机采用最现代化的喷药技术：要求喷头距离作物靶标的距离维持在55-63厘米，药效最佳；但是，目前的小型自走式打药机存在一种缺陷，它采用把喷杆固定在打药机一定高度上，无法调整高度；或把喷杆用螺杆固定在支架上，需调整时松开螺杆，人工用手上下移动，费工费时，效率低；同时，由于土地地面凹凸不平，农田作业时地质松软更是坑坑洼洼，使得机器喷头在一定程度上倾斜，导致喷散不均匀，降低药效，因此急需一种装置来改变这种现象。


技术实现要素：

3.本实用新型提供喷杆打药机喷杆升降架装置，本装置在一定程度上解决了在农田作业时喷头的稳定性，还解决了由于喷头不稳定导致的喷散不均匀，漂浮严重，容易逸散，降低药效的一系列问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.喷杆打药机喷杆升降架装置，其特征在于：包括外壳支架，外壳支架为竖直布置的矩形方框结构，外壳支架顶部和底部设有固定板，固定板中央相对位置设有圆形小孔，外壳支架上端布置有螺杆，螺杆为竖直布置的圆形管状结构，螺杆上端设有外螺纹，螺杆上端布置有携带喷头的支架，携带喷头的支架为矩形方框结构，携带喷头的支架底部相对位置设有两个固定板，携带喷头的支架底部的固定板中央相对位置设有带内螺纹的圆形小孔，携带喷头的支架顶部设有两个限位板，限位板分居携带喷头的支架的两侧，限位板中央相对位置设有小孔，每一个限位板的上端都布置有带挂钩的弹簧，带挂钩的弹簧为竖直布置，带挂钩的弹簧的下端布置有喷头支撑板，喷头支撑板为倒拱形结构，喷头支撑板的两侧相对位置设有矩形孔，喷头支撑板的两端顶部都设有上连接孔，喷头支撑板的上端布置有喷头压板，喷头压板为拱形结构，喷头压板左右两侧分别设有固定卡头，每一个固定卡头底部都设有连接孔，喷头压板下端布置有重物。
6.进一步的，携带喷头的支架的宽度与外壳支架宽度相适配。
7.进一步的，重物为顶部开口的中空圆柱结构。
8.进一步的，喷头支撑板的左右两侧相对位置设有矩形孔的形状、尺寸、位置与固定卡头的形状、尺寸、位置相适配。
9.进一步的，固定板的中心线与螺杆的中心线位于同一直线。
10.相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型中，通过设置外壳支架、升降杆、螺杆上携带喷头的支架可根据作物靶标高度随机调整喷杆喷头与靶标的距离；同时通过设置带挂钩的弹簧和喷头支撑板，使得
装置在工作时，缓冲了喷头由于地面凹凸不平而上下移动，保护了喷头在上下移动中的震动和磨损，提高了喷头的使用寿命，通过设置喷头支撑板和喷头压板，可以牢牢限制了喷头的移动，通过设置重物，能够让晃动的喷头迅速稳定到初始位置，以此来稳定药液的喷洒位置，防止喷洒不均匀，降低药效。
附图说明
12.图1是本实用新型整体结构示意图；
13.图2是本实用新型整体截面示意图。
14.图中：1.外壳支架、2.固定板、3.螺杆、4.携带喷头的支架、5.限位板、6.带挂钩的弹簧、7.喷头支撑板、8.上连接孔、9.喷头压板、10.连接孔、11.重物、12.固定卡头。
具体实施方式
15.实施例：如图1、图2所示，包括外壳支架1，外壳支架1为竖直布置的矩形方框结构，外壳支架1顶部和底部设有固定板2，固定板2中央相对位置设有圆形小孔，外壳支架1上端布置有螺杆3，螺杆3为竖直布置的圆形管状结构，螺杆3上端设有外螺纹，螺杆3上端布置有携带喷头的支架4，携带喷头的支架4为矩形方框结构，携带喷头的支架4底部相对位置设有两个固定板2，携带喷头的支架4底部的固定板2中央相对位置设有带内螺纹的圆形小孔，携带喷头的支架4顶部设有两个限位板5，限位板5分居携带喷头的支架4的两侧，限位板5中央相对位置设有小孔，每一个限位板5的上端都布置有带挂钩的弹簧6，带挂钩的弹簧6为竖直布置，带挂钩的弹簧6的下端布置有喷头支撑板7，喷头支撑板7为倒拱形结构，喷头支撑板7的两侧相对位置设有矩形孔，喷头支撑板7的两端顶部都设有上连接孔8，喷头支撑板7的上端布置有喷头压板9，喷头压板9为拱形结构，喷头压板9左右两侧分别设有固定卡头12，每一个固定卡头12底部都设有连接孔10，喷头压板9下端布置有重物11。
16.携带喷头的支架的宽度与外壳支架宽度相适配，重物为顶部开口的中空圆柱结构，喷头支撑板的左右两侧相对位置设有矩形孔的形状、尺寸、位置与固定卡头的形状、尺寸、位置相适配，固定板的中心线与螺杆的中心线位于同一直线。
17.工作过程：开始前，将喷头穿过携带喷头的支架4，放到喷头支撑板7上，喷头压板9通过喷头支撑板7两侧矩形孔放在喷头上，将重物挂在喷头压板9上，调节重物的质量，此时喷头位于喷头支撑板7和喷头压板9之间，喷头被喷头支撑板7与喷头压板9夹紧固定，开始时，通过旋转螺杆3，携带喷头的支架4持续上升，喷头也随之上升，到达目的地开始工作，由于底面凹凸不平，喷头支撑板7受到喷头的重力向下移动，进而带挂钩的弹簧6向下移动，喷头压板9在运动过程中，喷头压板9通过喷头支撑板7两侧的矩形孔上进行运动，从而调整喷头达到水平，再加上重物的影响，使得喷头到达相对位置停止，进而进行工作。

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