一种新型鸡舍的制作方法

本申请涉及家禽养殖领域，尤其涉及一种新型鸡舍。

背景技术：

在一些大型养鸡场中，鸡舍的建立是不可避免的，一般有开放式鸡舍、半开放式鸡舍和封闭式鸡舍，但是，现有的鸡舍大多通过绞龙、链条式料线进行饲料饲喂，有的甚至直接是人工饲喂方式，饲料分级严重，人工成本高，并且，现有的鸡舍大多通过设置饮水槽的方式实现对鸡的饮水，存在水资源浪费和饮水污染的问题，同时，现有的鸡舍鸡粪大多通过运粪车进入鸡场内部拉取的方式进行清理，鸡场净道、污道相互交差，运粪过程复杂且容易带入一些病菌，鸡舍中鸡的疫病感染风险增加，严重影响鸡场生物安全。随着农场动物福利养殖趋势的全球化，我国的蛋鸡养殖业正在探索多种新型鸡舍，以符合农场动物福利养殖的需求。

技术实现要素：

本申请提供了一种新型鸡舍，解决了现有技术中传统的鸡舍鸡食投料困难，饲料分级严重，人工成本高，饮水污染严重以及鸡粪清理、运输困难的问题，能够提高养殖动物福利水平和生物安全水平。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种新型鸡舍，包括鸡舍本体，还包括：

架板，所述架板铺设于所述鸡舍本体内的左右两侧，两侧的所述架板之间设置有人行通道，所述架板的上方安装有多个饮水管和多个输料管，各所述饮水管上均连通有多个乳头式饮水器，各所述输料管内均设置有塞盘，各所述输料管上均连通有料盘，所述饮水管和所述输料管间隔设置，所述架板上设置有多个沙浴盘和多个栖架，所述架板的下方设置有多个刮粪轨道，各所述刮粪轨道内均设置有刮粪机构，相邻的两个所述刮粪机构均通过绳索与安装在所述鸡舍本体内的同一个控制机构连接，各所述刮粪轨道的出粪端共同设置有集粪槽，所述集粪槽中安装有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的一端通过链条与第一电机的输出轴连接，所述螺旋绞龙的另一端贯穿所述鸡舍本体的墙体并延伸至所述墙体的外侧，所述鸡舍本体的内侧壁安装有多个风机，各所述风机与所述刮粪轨道相对应。

优选地，所述控制机构包括四个转角轮和第二电机，所述转角轮固定于所述鸡舍本体内的两端位置处，且其中两个所述转角轮分别位于所述第二电机的两侧，另外两个所述转角轮分别位于两个所述刮粪机构的一侧，所述第二电机上固定有限位板，所述限位板上安装有两个相互平行的缠绕轴，所述缠绕轴与所述第二电机的输出轴通过链条传动；

第一绳索共同缠绕于两个所述缠绕轴上，且所述第一绳索的两端分别绕过所述第二电机两侧的所述转角轮后与对应的刮粪机构一侧固定连接，第二绳索的一端固定于其中一个所述刮粪机构的另一侧，所述第二绳索的另一端依次绕过另外两个所述转角轮后与另一个所述刮粪机构的另一侧固定连接；

其中，所述绳索包括所述第一绳索和所述第二绳索。

优选地，所述刮粪机构包括两个侧板、两个横板和刮板，两个所述横板均固定于两个所述侧板之间，所述刮板转动安装于两个所述侧板之间，且所述刮板与所述刮粪轨道的底面呈倾斜设置，两个所述侧板的底部均安装有与所述刮粪轨道底面相接触的第一行走轮，两个所述侧板的两端均安装有与所述刮粪轨道的侧面相接触的第二行走轮。

优选地，两个所述横板相背的一侧均安装有行程开关。

优选地，所述转角轮的下盘尺寸大于上盘尺寸，且所述下盘的边沿处设置有多个防掉钩。

优选地，所述鸡舍本体的内侧顶部还安装有多个伸缩杆，各所述伸缩杆的一端均连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定于所述输料管上。

优选地，其特征在于，还包括：

呈弧形设置的转接板，所述转接板与所述集粪槽的出粪端衔接，且所述转接板与所述螺旋绞龙对应。

优选地，还包括：

支架，所述支架与所述螺旋绞龙延伸至所述墙体外侧的一端转动连接。

相比于现有技术，本申请所提供的一种新型鸡舍，除了包括鸡舍本体之外，还包括铺设于所述鸡舍本体内的左右两侧的架板，且在两侧的所述架板之间设置有人行通道，方便人员进入，通过与饮水管连通的乳头式饮水器实现对鸡舍中鸡的饮水，可以避免水资源浪费和饮水污染的问题；输料管内设置有塞盘，通过塞盘的转动将鸡饲料输送至与输料管连通的料盘内，饲料输送方便，人工成本低；可以通过设置在所述架板上的沙浴盘和栖架满足鸡的天性释放和鸡的栖息，鸡产生的鸡粪可以通过架板掉落至下方的刮粪轨道内，通过控制机构控制刮粪机构的方式可以将各刮粪轨道内的鸡粪均刮至集粪槽内，然后通过螺旋绞龙将集粪槽中的鸡粪输送至鸡舍本体的外部，无需运粪车进入鸡场内部就可实现对鸡舍中鸡粪的运输，鸡粪运输简单方便，鸡舍中鸡感染的机率较小，同时，通过所述鸡舍本体内侧壁的风机可实现鸡舍内的通风。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种新型鸡舍结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种刮粪机构和控制机构的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种刮粪机构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种栖架结构示意图；

图中，1鸡舍本体，2架板，3人行通道，4饮水管，40乳头式饮水器，5输料管，50料盘，6沙浴盘，7栖架，8刮粪轨道，9绳索，10集粪槽，11螺旋绞龙，12链条，13第一电机，14风机，15支柱，16钢丝绳，17第二电机，18限位板，19第一缠绕轴，20第二缠绕轴，a第一转角轮，b第二转角轮，c第三转角轮，d第四转角轮，n第一刮粪机构，m第二刮粪机构；21第一绳索，22第二绳索，23侧板，24横板，25刮板，26第一行走轮，27第二行走轮，28绳扣，29防掉钩，30转接板，31支架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种新型鸡舍，解决了现有技术中传统的鸡舍鸡食投料困难，饲料分级严重，人工成本高，饮水污染严重以及鸡粪清理、运输困难的问题，能够提高养殖动物福利水平和生物安全水平。

图1为本实用新型实施例所提供的一种新型鸡舍结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种刮粪机构和控制机构的安装结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的一种刮粪机构示意图，图4为本实用新型实施例所提供的一种栖架结构示意图，如图1至图4所示，该鸡舍除了包括鸡舍本体1之外，还包括：

架板2，架板2铺设于鸡舍本体1内的左右两侧，两侧的架板2之间设置有人行通道3，架板2的上方安装有多个饮水管4和多个输料管5，各饮水管4上均连通有多个乳头式饮水器40，各输料管5内均设置有塞盘，各输料管5上均连通有料盘50，饮水管4和输料管5间隔设置，架板2上设置有多个沙浴盘6和多个栖架7，架板2的下方设置有多个刮粪轨道8，各刮粪轨道8内均设置有刮粪机构，相邻的两个刮粪机构均通过绳索9与安装在鸡舍本体1内的同一个控制机构连接，各刮粪轨道8的出粪端共同设置有集粪槽10，集粪槽10中安装有螺旋绞龙11，螺旋绞龙11的一端通过链条12与第一电机13的输出轴连接，螺旋绞龙11的另一端贯穿鸡舍本体的墙体并延伸至墙体的外侧，鸡舍本体1的内侧壁安装有多个风机14，各风机14与刮粪轨道8相对应。

具体地，架板2上具有通孔或缝隙的，也就是鸡在架板2上活动，产生的鸡粪可以从架板2上掉落至加班下方的刮粪轨道8中，架板2通过支柱15进行支撑，架板2铺设于鸡舍本体1内的左右两侧位置处，架板2的详细搭建可参见现有技术中鸡舍中架板的搭建，两侧的架板2之间留有人行通道3，可以便于相应的人员进行鸡舍，人行通道3的宽度可根据实际情况进行确定。饮水管4和输料管5均通过与鸡舍顶部固定的钢丝绳16悬吊于架板2的上方，饮水管4和输料管5间隔设置，在各饮水管4上都均匀连通有乳头式饮水器40，乳头式饮水器40的结构和工作原理可参见现有技术，在各输料管5上都均匀连通有料盘50，料盘50可以选用现有技术中常用的料盘，在各输料管5内都设置有塞盘，也就是现有技术中的塞盘料线输料，可以把料斗中的料通过输料管5输送至相应的料盘50内，通过料位传感器自动控制电机的输送启闭，达到自动送料的目的，塞盘料线的结构以及工作原理均可参见技术。为了防止鸡跳到料盘50上，损坏料盘50，作为优选地实施方式，还可以在鸡舍本体1的内侧顶部安装多个伸缩杆，在各伸缩杆的一端均连接有钢丝绳16，钢丝绳16的一端固定于输料管5上，伸缩杆在图中未画出，通过定时控制伸缩杆伸长或缩短的方式实现对料盘50的下降和上升，例如，可以在中午时段控制料盘50上升。同理，还可以通过设置伸缩杆的方式实现对饮水管4的下降和上升处理。多个沙浴盘6和多个栖架7间隔放置在架板2上，沙浴盘6中装有适量的沙子，供鸡戏玩，使鸡释放天性；栖架7的结构可参见图4，当然，栖架7的结构并不局限于图4所示，还可以设计成其它符合条件的结构，栖架7的设置可以便于鸡栖息，沙浴盘6和栖架7的设置需要以不影响乳头式饮水器40和料盘50的使用为准。

各刮粪轨道8通过多个支柱15分割而成，刮粪轨道8位于架板2的下方，架板2上的鸡粪可以落入到对应的刮粪轨道8内，刮粪机构可以在刮粪轨道8内进行滑动，在实际设计时，将相邻两个刮粪机构定义为一组，将相邻两个刮粪机构通过绳索9与同一个控制机构连接，也就是一个控制机构控制相邻两个刮粪机构，控制机构设置在鸡舍本体1内的出粪位置处，也就是与刮粪轨道8处于同一个平面上，具体可参见图1所示；作为优选地实施方式，控制机构包括四个转角轮和第二电机17，转角轮固定于鸡舍本体1内的两端位置处，且其中两个转角轮分别位于第二电机17的两侧，另外两个转角轮分别位于两个刮粪机构的一侧，第二电机17上固定有限位板18，限位板18上安装有两个相互平行的缠绕轴，即第一缠绕轴19和第二缠绕轴20，两个缠绕轴与第二电机17的输出轴通过链条传动；具体地，第一缠绕轴19和第二缠绕轴20均通过第二电机17进行带动，并且第一缠绕轴19和第二缠绕轴20的转动方向一致，转角轮a和转角轮b位于第二电机17的两侧，转角轮c位于刮粪机构n的一侧，转角轮d位于刮粪机构m的一侧；第一绳索21共同缠绕于第一缠绕轴19和第二缠绕轴20上，且第一绳索21的两端分别绕过第二电机17两侧的转角轮a和转角轮b后与对应的刮粪机构一侧固定连接，第二绳索22的一端固定于刮粪机构n的另一侧，第二绳索22的另一端依次绕过转角轮c和转角轮d后与刮粪机构m的另一侧固定连接；其中，绳索9包括第一绳索21和第二绳索22，在实际控制时，刮粪机构n和刮粪机构m的运动方向是相反的，也就是在刮粪机构n远离第二电机17的同时，刮粪机构m却在靠近第二电机17。为了防止绕在转角轮上的绳索9滑落，优选地，在实际设计时，可以使各转角轮的下盘尺寸大于上盘尺寸，且可以在下盘的边沿处设置多个防掉钩29，可以将防掉钩29设置成弧形。

作为优选地实施方式，刮粪机构包括两个侧板23、两个横板24和刮板25，两个横板24均固定于两个侧板23之间，刮板25转动安装于两个侧板23之间，且刮板25与刮粪轨道8的底面呈倾斜设置，两个侧板23的底部均安装有与刮粪轨道8底面相接触的第一行走轮26，两个侧板23的两端均安装有与刮粪轨道8的侧面相接触的第二行走轮27。具体地，刮板25与刮粪轨道8所在的平面之间成一定夹角，夹角的大小可根据实际情况进行确定，刮板25在两个侧板23之间转动安装之后，需要确保在刮粪机构远离第二电机17时，不对刮粪轨道8进行刮除处理，在刮粪机构靠近第二电机17时，对刮粪轨道8进行刮除处理，以将刮粪轨道8中的鸡粪刮至集粪槽10中，在实际设计时，为了固定的方便性，在横板24和刮板25上还均设置有绳扣28，将对应的绳索9穿过绳扣28后进行固定。考虑到刮粪效果，还可以在刮板25靠近刮粪轨道8底面的一侧设置与该底面平行的铲板。为了提高控制的准确性，作为优选地实施方式，在两个横板24相背的一侧均安装有行程开关，当其中一个行程开关触碰到侧壁时，就控制第二电机17停止工作或者控制第二电机17反向转动。

集粪槽10位于各刮粪轨道8的出粪端处，从各刮粪轨道8刮过来的鸡粪都可以进入到集粪槽10，当集粪槽10中的鸡粪堆积到一定量或者当到达间隔时间后时，可以通过第一电机13带动螺旋绞龙11转动的方式将集粪槽10中的鸡粪输送至鸡舍本体1的外面，然后通过停放在集粪槽10出粪端的车辆将输送出来的鸡粪拉至指定位置，为了提高鸡粪运输方便性，作为优选地实施方式，还包括：呈弧形设置的转接板30，转接板30与集粪槽10的出粪端衔接，且转接板30与螺旋绞龙11对应，也就是在鸡舍墙体外侧的出粪口处设置转接板30，以便将从集粪槽10中输送出来的鸡粪顺利的落入运粪车中。为了对螺旋绞龙11进行支撑，优选地，还包括：支架31，支架31与螺旋绞龙11延伸至墙体外侧的一端转动连接。各风机14可以设置在靠近第二电机17的墙体一侧，各风机14与刮粪轨道8相对应，实现对架板2下方的通风，当然，在靠近架板2的墙体上也设置有风机14，实现对鸡舍内的通风。

本申请所提供的一种新型鸡舍，除了包括鸡舍本体之外，还包括铺设于所述鸡舍本体内的左右两侧的架板，且在两侧的所述架板之间设置有人行通道，方便人员进入，通过与饮水管连通的乳头式饮水器实现对鸡舍中鸡的饮水，可以避免水资源浪费和饮水污染的问题；输料管内设置有塞盘，通过塞盘的转动将鸡饲料输送至与输料管连通的料盘内，饲料输送方便，人工成本低；可以通过设置在所述架板上的沙浴盘和栖架满足鸡的天性释放和鸡的栖息，鸡产生的鸡粪可以通过架板掉落至下方的刮粪轨道内，通过控制机构控制刮粪机构的方式可以将各刮粪轨道内的鸡粪均刮至集粪槽内，然后通过螺旋绞龙将集粪槽中的鸡粪输送至鸡舍本体的外部，无需运粪车进入鸡场内部就可实现对鸡舍中鸡粪的运输，鸡粪运输简单方便，鸡舍中鸡只因粪便原因感染如沙门氏菌病、球虫病等疫病的机率较小，同时，通过所述鸡舍本体内侧壁的风机可实现鸡舍内的通风。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

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