一种便于安装的拱形彩钢大棚支架的制作方法

本实用新型涉及棚子设备技术领域，具体为一种便于安装的拱形彩钢大棚支架。

背景技术：

棚子一般由横梁和立柱组成，其结构型式有梯形棚子、加强棚子、多边形棚子、可缩弧形棚子、铰接弧形棚子以及马蹄形棚子等等，而彩钢拱形大棚也是其中的一种，其相对于平顶的棚子来说，拱形顶承载力更高，且可以降低雪载，拱形的大棚顶部不容易积雪，随着社会的发展需要，拱形彩钢大棚的应用也越来越广泛，拱形彩钢大棚一般由支架结构和棚顶组成。

但是，现有的拱形彩钢大棚在安装时存在以下缺点：

1、其支架结构不便于进行组装安装，导致在安装组装支架结构时，费时费力，效率较低。

2、其棚顶与支架结构之间的连接方式较为复杂，操作也较为复杂，导致在安装棚顶时，进一步的降低了整体的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的拱形彩钢大棚支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的拱形彩钢大棚支架，包括大棚支架的安装座、大棚支架的竖杆、大棚支架的横杆以及大棚支架的棚顶，所述安装座、竖杆以及横杆均设置有多个，多个所述安装座的上端表面均通过螺纹连接贯穿设置有安装螺栓，多个所述竖杆的底部分别与多个安装座的上端表面固定连接，多个所述横杆分别通过快速安装结构安装于相邻的两个竖杆之间，所述棚顶通过快速固定结构安装于多个竖杆的顶部处。

进一步的，所述竖杆的底部与安装座之间通过焊接固定连接。

进一步的，所述快速安装结构设置有多组，所述快速安装结构包括承载板、固定板、拉杆、抵接板以及弹簧，所述承载板和固定板均呈水平状态固定安装于竖杆的一侧，且所述固定板位于承载板的上方，所述拉杆的一端贯穿固定板，所述抵接板固定套装于拉杆的外部，所述弹簧套装于拉杆的外部，且所述弹簧的两端分别与固定板和抵接板固定连接，所述横杆的两端分别位于两个纵向相邻的承载板之间，且所述拉杆的底端贯穿横杆和承载板延伸至承载板的下方处。

进一步的，所述承载板、固定板、拉杆以及抵接板均采用钢材制成。

进一步的，所述快速固定结构设置有多组，所述快速固定结构包括安装板、限位板以及紧固螺栓，多个所述安装板均呈水平状态分别固定安装于棚顶的内部靠近两侧处，所述限位板的顶部与安装板固定焊接，所述竖杆的顶部开设有与限位板尺寸相匹配的限位槽，所述限位板位于限位槽的内部，且所述紧固螺栓的一端贯穿竖杆的两侧以及限位板，且所述紧固螺栓通过螺母进行固定。

进一步的，所述棚顶的横向水平长度大于两个横向相邻拉杆之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置有快速安装结构，使得在进行大棚支架结构的组装安装工作时，可以根据事先测量好的位置，将多个竖杆分为两列分别通过安装座配合安装螺栓固定于浇筑有混凝土的地基处，然后再将多个横杆通过快速安装结构安装于两列竖杆相互远离的一侧，在安装时，只需要拉起拉杆即可，省时省力，效率较高。

（2）本实用新型通过设置有快速固定结构，使得在安装棚顶时，可以通过将棚顶底部的多个限位板插入至多个竖杆中的限位槽中，即可快速对棚顶进行初步的限位固定，后续再通过紧固螺栓对其进行进一步的限位固定，即可完成棚顶的快速安装，进一步的提高了大棚安装时的整体工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的横杆安装侧视示意图；

图3是本实用新型的竖杆俯视结构示意图；

图4是图1中的a处放大示意图；

图中：1、安装座；2、竖杆；3、横杆；4、棚顶；5、安装螺栓；6、承载板；7、固定板；8、拉杆；9、抵接板；10、弹簧；11、安装板；12、限位板；13、紧固螺栓；14、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种便于安装的拱形彩钢大棚支架，包括大棚支架的安装座1、大棚支架的竖杆2、大棚支架的横杆3以及大棚支架的棚顶4，所述安装座1、竖杆2以及横杆3均设置有多个，多个所述安装座1的上端表面均通过螺纹连接贯穿设置有安装螺栓5，多个所述竖杆2的底部分别与多个安装座1的上端表面固定连接，多个所述横杆3分别通过快速安装结构安装于相邻的两个竖杆2之间，所述棚顶4通过快速固定结构安装于多个竖杆2的顶部处。

所述竖杆2的底部与安装座1之间通过焊接固定连接，使得确保了竖杆2和安装座1之间具有较高的连接强度；

所述快速安装结构设置有多组，所述快速安装结构包括承载板6、固定板7、拉杆8、抵接板9以及弹簧10，所述承载板6和固定板7均呈水平状态固定安装于竖杆2的一侧，且所述固定板7位于承载板6的上方，所述拉杆8的一端贯穿固定板7，所述抵接板9固定套装于拉杆8的外部，所述弹簧10套装于拉杆8的外部，且所述弹簧10的两端分别与固定板7和抵接板9固定连接，所述横杆3的两端分别位于两个纵向相邻的承载板6之间，且所述拉杆8的底端贯穿横杆3和承载板6延伸至承载板6的下方处，使得在安装大棚支架时，可以根据事先测量好的位置，先将竖杆2通过安装座1配合安装螺栓5固定于浇筑有混凝土的地基处，然后拉起拉杆8，弹簧10压缩，将横杆3架设于纵向相邻的两个承载板6上，此时再松开拉杆8，弹簧10回弹，带动抵接板9和拉杆8复位，直至拉杆8贯穿横杆3和承载板6上事先开设好的贯穿孔，直至拉杆8延伸至承载板6的下方，即可快速完成横杆3的组装固定，省时省力，效率较高，此时即可通过横杆3来加强相邻竖杆2之间的连接强度和稳定性；

所述承载板6、固定板7、拉杆8以及抵接板9均采用钢材制成，使得承载板6、固定板7、拉杆8以及抵接板9均具有较高的自身刚度而不易变形损坏；

所述快速固定结构设置有多组，所述快速固定结构包括安装板11、限位板12以及紧固螺栓13，多个所述安装板11均呈水平状态分别固定安装于棚顶4的内部靠近两侧处，所述限位板12的顶部与安装板11固定焊接，所述竖杆2的顶部开设有与限位板12尺寸相匹配的限位槽14，所述限位板12位于限位槽14的内部，且所述紧固螺栓13的一端贯穿竖杆2的两侧以及限位板12，且所述紧固螺栓13通过螺母进行固定，使得在组装固定好竖杆2和横杆3之后，将棚顶4底部的限位板12插入至竖杆2顶部处的限位槽14中，即可对棚顶4进行初步的限位固定，然后将紧固螺栓13贯穿竖杆2和限位板12内事先开设的贯穿槽，并通过螺母对紧固螺栓13进行固定，即可对棚顶4进行进一步的固定限位，从而进一步的提高了大棚安装时的工作效率，实用性较高；

所述棚顶4的横向水平长度大于两个横向相邻拉杆8之间的间距，使得棚顶4具有足够的遮挡范围。

本实用新型的工作原理：在安装大棚支架时，可以根据事先测量好的位置，先将竖杆2通过安装座1配合安装螺栓5固定于浇筑有混凝土的地基处，然后拉起拉杆8，弹簧10压缩，将横杆3架设于纵向相邻的两个承载板6上，此时再松开拉杆8，弹簧10回弹，带动抵接板9和拉杆8复位，直至拉杆8贯穿横杆3和承载板6上事先开设好的贯穿孔，直至拉杆8延伸至承载板6的下方，即可快速完成横杆3的组装固定，省时省力，效率较高，此时即可通过横杆3来加强相邻竖杆2之间的连接强度和稳定性，而在组装固定好竖杆2和横杆3之后，将棚顶4底部的限位板12插入至竖杆2顶部处的限位槽14中，即可对棚顶4进行初步的限位固定，然后将紧固螺栓13贯穿竖杆2和限位板12内事先开设的贯穿槽，并通过螺母对紧固螺栓13进行固定，即可对棚顶4进行进一步的固定限位，从而进一步的提高了大棚安装时的工作效率，实用性较高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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