一种具有自动喂料功能的猪草切碎机的制作方法

本实用新型具体是一种具有自动喂料功能的猪草切碎机，涉及切碎机相关领域。

背景技术：

猪草长在乡下的水塘边，用于喂食家猪，而猪草在喂食家猪之前需要进行切碎在进行煮熟，在猪草切碎的过程中需要使用到猪草切碎机，使用猪草切碎机具有工作效率高，能减轻劳动力的特点，在农村被广泛使用。

当猪草切碎机在使用的过程中，由于体积重量都较大，使得难以进行移动，以及猪草通常为人工进行放置于切碎机内部，从而形成一定的安全隐患。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种具有自动喂料功能的猪草切碎机。

本实用新型是这样实现的，构造一种具有自动喂料功能的猪草切碎机，该装置包括机架、门板、盖子和第一连接板，所述机架底端面左右两侧分别安装有刹车脚轮和平板脚轮，且机架内侧底端面锁固有电机，所述门板通过合页铰接于机架右端前侧，且门板和机架安装有相配合的门扣，所述盖子紧固于机架顶端面，且盖子底部设置有推料板，所述推料板滑动安装于盖子内侧底端锁合的导轨上，且推料板左端面前后两侧分别锁固有第二挡料板和第一挡料板，所述第一连接板对称铰接有两个于推料板前后端面，且第一连接板底部铰接有第二连接板，所述第二连接板前端面底部通过摆臂轴与支撑座后端面顶部转动连接，所述支撑座安装有两个于机架内侧中上部，且支撑座右侧设置有变速箱，所述电机右侧输出轴与第二带轮内圈转动连接。

优选的，所述摆臂轴紧固于锥齿轮组前端面中部，且摆臂轴两端分别贯穿于两个支撑座前后对立面顶部，所述第二带轮底端面与皮带内侧底端面相互啮合，所述皮带内侧顶端面与第一带轮顶端面相互啮合，所述第一带轮通过变速箱带动锥齿轮组和切刀转动，所述切刀右端面中部紧贴有锁紧套。

优选的，所述变速箱由箱体、连接杆、主动齿轮、从动齿轮、齿轮轴、轴承、传动杆和轴承压板组成，所述箱体锁合于机架内侧中上部，且箱体内侧左右两端安装有轴承压板，所述连接杆穿过箱体右端面前侧后紧固于主动齿轮内圈，且连接杆外侧中右端紧固于第一带轮和切刀内圈，并且连接杆外侧右端安装有锁紧套，所述主动齿轮左端面中部通过齿轮轴与轴承压板内侧左端转动连接，且主动齿轮与从动齿轮前端面相互啮合，所述从动齿轮右端面中部通过转轴与轴承压板内侧右端转动连接，所述轴承嵌入有两个于轴承压板内侧左端，且两个轴承内圈分别紧固于齿轮轴外侧左端和传动杆外侧右端，所述传动杆一端穿过箱体左端面底部后紧固于从动齿轮内圈，且传动杆另一端固定连接于锥齿轮组右端面中部。

优选的，所述刹车脚轮和平板脚轮转动处涂覆有润滑油。

优选的，所述第一连接板和第二连接板上下端面均为向外凸起的圆状，且第一连接板的长度为第二连接板长度的三至四倍。

优选的，所述连接杆为t字外形，且连接杆外侧左右两端外径相对应于主动齿轮、第一带轮和锁紧套内径。

优选的，所述轴承压板底端面前后两侧开设有弧形槽，且两个弧形槽的内径相对应于两个轴承外径。

优选的，所述第二带轮和第一带轮为同z轴分布，且第二带轮和第一带轮外表面呈光滑无毛刺。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种具有自动喂料功能的猪草切碎机，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本实用新型所述一种具有自动喂料功能的猪草切碎机，本实用新型通过优化设置了变速箱、第一带轮和第二带轮于机架内侧，通过第一带轮通过连接杆带动主动齿轮、从动齿轮和切刀同时转动，以及从动齿轮通过传动杆带动锥齿轮组和摆臂轴转动，此时摆臂轴则带动第二连接板进行转动，并且第二连接板通过第一连接板带动推料板进行往复左右移动而将猪草推动至切刀处进行切碎，同时可通过刹车脚轮和平板脚轮带动机架整体进行移动，达到了方便快捷将切碎机进行移动，以及更加自动化的将猪草进行输送切碎，减少了安全隐患的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的整体右视结构示意图；

图3是本实用新型的整体正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的盖子俯视结构示意图；

图5是本实用新型的整体俯视剖面结构示意图；

图6是本实用新型的变速箱俯视剖面结构示意图。

其中：机架-1、门板-2、合页-3、盖子-4、门扣-5、推料板-6、第一连接板-7、第二连接板-8、支撑座-9、电机-10、刹车脚轮-11、平板脚轮-12、变速箱-13、第一挡料板-14、导轨-15、第二挡料板-16、摆臂轴-17、锥齿轮组-18、第一带轮-19、皮带-20、切刀-21、锁紧套-22、第二带轮-23、箱体-131、连接杆-132、主动齿轮-133、从动齿轮-134、齿轮轴-135、轴承-136、传动杆-137、轴承压板-138。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种具有自动喂料功能的猪草切碎机，包括机架1、门板2、盖子4和第一连接板7，机架1底端面左右两侧分别安装有刹车脚轮11和平板脚轮12，便于带动机架1进行整体移动，且机架1内侧底端面锁固有电机10，门板2通过合页3铰接于机架1右端前侧，且门板2和机架1安装有相配合的门扣5，盖子4紧固于机架1顶端面，且盖子4底部设置有推料板6，推料板6滑动安装于盖子4内侧底端锁合的导轨15上，且推料板6左端面前后两侧分别锁固有第二挡料板16和第一挡料板14，第一连接板7对称铰接有两个于推料板6前后端面，且第一连接板7底部铰接有第二连接板8，第二连接板8前端面底部通过摆臂轴17与支撑座9后端面顶部转动连接，支撑座9安装有两个于机架1内侧中上部，使得摆臂轴17转动更加稳定，且支撑座9右侧设置有变速箱13，电机10右侧输出轴与第二带轮23内圈转动连接。

进一步的，所述摆臂轴17紧固于锥齿轮组18前端面中部，且摆臂轴17两端分别贯穿于两个支撑座9前后对立面顶部，所述第二带轮23底端面与皮带20内侧底端面相互啮合，所述皮带20内侧顶端面与第一带轮19顶端面相互啮合，便于使得第一带轮19和第二带轮23同时转动，所述第一带轮19通过变速箱13带动锥齿轮组18和切刀21转动，所述切刀21右端面中部紧贴有锁紧套22。

进一步的，所述变速箱13由箱体131、连接杆132、主动齿轮133、从动齿轮134、齿轮轴135、轴承136、传动杆137和轴承压板138组成，所述箱体131锁合于机架1内侧中上部，且箱体131内侧左右两端安装有轴承压板138，所述连接杆132穿过箱体131右端面前侧后紧固于主动齿轮133内圈，且连接杆132外侧中右端紧固于第一带轮19和切刀21内圈，并且连接杆132外侧右端安装有锁紧套22，所述主动齿轮133左端面中部通过齿轮轴135与轴承压板138内侧左端转动连接，且主动齿轮133与从动齿轮134前端面相互啮合，所述从动齿轮134右端面中部通过转轴与轴承压板138内侧右端转动连接，所述轴承136嵌入有两个于轴承压板138内侧左端，且两个轴承136内圈分别紧固于齿轮轴135外侧左端和传动杆137外侧右端，所述传动杆137一端穿过箱体131左端面底部后紧固于从动齿轮134内圈，且传动杆137另一端固定连接于锥齿轮组18右端面中部，便于带动锥齿轮组18进行转动。

进一步的，所述刹车脚轮11和平板脚轮12转动处涂覆有润滑油，使得刹车脚轮11和平板脚轮12的转动更加快速。

进一步的，所述第一连接板7和第二连接板8上下端面均为向外凸起的圆状，且第一连接板7的长度为第二连接板8长度的三至四倍，便于第二连接板8转动过程而带动第一连接板7进行往复摆动。

进一步的，所述连接杆132为t字外形，且连接杆132外侧左右两端外径相对应于主动齿轮133、第一带轮19和锁紧套22内径，便于将主动齿轮133、第一带轮19和锁紧套22安装于连接杆132上。

进一步的，所述轴承压板138底端面前后两侧开设有弧形槽，且两个弧形槽的内径相对应于两个轴承136外径，便于轴承压板138将轴承136进行固定。

进一步的，所述第二带轮23和第一带轮19为同z轴分布，且第二带轮23和第一带轮19外表面呈光滑无毛刺，使得皮带20稳定于第一带轮19和第二带轮23上转动。

本实用新型通过改进提供一种具有自动喂料功能的猪草切碎机，工作原理如下；

第一，首先将该装置整体进行组装，在组装过程中，各个零部件需要做到不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等；

第二，该装置整体组装完毕后，可通过推动机架1整体而带动刹车脚轮11和平板脚轮12进行转动而将该切碎装置移动至指定的位置，然后取消对机架1的推力而使得该装置整体进行平稳放置于指定位置，并且可通过刹车脚轮11将机架1进行进一步固定；

第三，当需要将猪草进行切碎时，可先通过将猪草放置于盖子4顶部预开设的入料口处，然后可将电机10连接于外部的电源上，通过电机11通电输出轴带动第二带轮23转动，并且第二带轮23通过皮带20而带动第一带轮19转动，从而实现第一带轮19通过连接杆132带动主动齿轮133、从动齿轮134和切刀21同时转动，以及从动齿轮134通过传动杆137带动锥齿轮组17和摆臂轴17转动，此时摆臂轴17则带动第二连接板8进行转动，并且第二连接板8通过第一连接板7带动推料板6进行往复左右移动而将猪草推动至切刀21处进行切碎，切刀21将猪草切碎后通过门板2左端向下排出。

本实用新型通过改进提供一种具有自动喂料功能的猪草切碎机，通过电机11通电输出轴带动第二带轮23转动，并且第二带轮23通过皮带20而带动第一带轮19转动，从而实现第一带轮19通过连接杆132带动主动齿轮133、从动齿轮134和切刀21同时转动，以及从动齿轮134通过传动杆137带动锥齿轮组17和摆臂轴17转动，此时摆臂轴17则带动第二连接板8进行转动，并且第二连接板8通过第一连接板7带动推料板6进行往复左右移动而将猪草推动至切刀21处进行切碎，切刀21将猪草切碎后通过门板2左端向下排出，同时可通过刹车脚轮11和平板脚轮12带动机架1整体进行移动，达到了方便快捷将切碎机进行移动，以及更加自动化的将猪草进行输送切碎，减少了安全隐患的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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