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一种畜牧饲料加料器的制作方法

发布者:大鱼知产 点击: 发布时间:2021-04-01
一种畜牧饲料加料器的制作方法

本实用新型属于畜牧养殖技术领域,具体涉及一种畜牧饲料加料器。



背景技术:

畜牧是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程,是人类与自然界进行物质交换的极重要环节,在养殖过程中会使用到加料装置对畜牧进行饲喂。

现有的畜牧饲料加料器在使用过程中,通常都是将大量的饲料放置加料器内进行自动添加,若饲料短时间内无法被使用完,就导致饲料出现凝结成块的现象,从而影响加料器自动加料以及饲料质量问题的问题,为此我们提出一种畜牧饲料加料器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种畜牧饲料加料器,以解决上述背景技术中提出现有的畜牧饲料加料器在使用过程中,通常都是将大量的饲料放置加料器内进行自动添加,若饲料短时间内无法被使用完,就导致饲料出现凝结成块的现象,从而影响加料器自动加料以及饲料质量问题的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种畜牧饲料加料器,包括加料器本体,所述加料器本体的顶部固定连接有固定底座,所述固定底座的顶部固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有驱动轴,所述驱动轴的内侧固定连接有主动齿槽,所述主动齿槽的内侧啮合链接有从动齿轮,所述从动齿轮的内侧固定连接有传动轴,所述传动轴的两侧均固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的一端固定连接有搅拌块,所述传动轴的底部外侧固定连接有转动块,所述转动块的底部固定连接有转动刮片,所述转动块的一侧固定连接有转动挡板,所述加料器本体的内部底端开设有下料孔,所述加料器本体的底部固定固定连接有加料管。

优选的,所述加料管的外侧设置有控制阀,所述加料管的底部固定连接有加料槽,所述加料槽的内侧固定连接有隔断挡板,所述隔断挡板的一侧活动套接有放置挡板,所述放置挡板的下表面两侧固定连接有压力弹簧,所述放置挡板的下表面中部固定连接有压力传感器,所述加料槽的前表面活动连接有移动挡板。

优选的,所述加料器本体的上表面开设有圆形孔洞,所述圆形孔洞内固定连接有环形卡块,所述环形卡块的内侧与传动轴的外侧活动套接。

优选的,所述传动轴的底部固定连接有限位卡块,所述加料器本体的内部上表面开设有与限位卡块相适配的圆形凹槽,所述限位卡块活动套接于圆形凹槽内。

优选的,所述转动块的数量为四个,所述转动挡板的数量为两个,两个所述转动挡板的两侧均固定连接有转动块。

优选的,所述转动块的下表面开设有方形凹槽,所述转动刮片固定连接于方形凹槽内。

优选的,所述加料槽的内壁两侧均设置有固定销,两个所述固定销分别活动卡接于移动挡板的两侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设计的驱动轴、传动轴、搅拌轴和搅拌块,便于该畜牧饲料加料器在使用过程中,通过电机带动驱动轴转动,然后通过带动传动杆带动搅拌杆转动,对加入加料器内的饲料进行搅拌,避免饲料长时间堆积凝结成块造成饲料变质的同时,快速搅拌还可以提高饲料的下料速率,从而大大提高了该加料器在使用时的高效性与安全性。

2、通过设计的加料槽、隔断挡板、放置挡板和压力弹簧,便于该畜牧饲料加料器在使用过程中,通过压力传感器操作控制阀,使饲料可以定量通过加料管进入加料槽,避免加料槽内饲料过多畜牧无法吃完引发变质,从而减轻了工作人员定时检查加料的工作负担,大大提高了加料器在使用时的便捷性与实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的驱动轴俯视剖面结构示意图;

图3为本实用新型的转动挡板俯视剖面结构示意图;

图4为本实用新型的加料槽俯视剖面结构示意图。

图中:1、加料器本体;2、固定底座;3、电机;4、驱动轴;5、传动轴;6、搅拌轴;7、搅拌块;8、转动块;9、转动刮片;10、加料管;11、控制阀;12、加料槽;13、隔断挡板;14、放置挡板;15、压力弹簧;16、压力传感器;17、环形卡块;18、限位卡块;19、主动齿槽;20、从动齿轮;21、转动挡板;22、下料孔;23、移动挡板;24、固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种畜牧饲料加料器,包括加料器本体1,加料器本体1的顶部固定连接有固定底座2,固定底座2的顶部固定连接有电机3,电机3的底部固定连接有驱动轴4,驱动轴4的内侧固定连接有主动齿槽19,主动齿槽19的内侧啮合链接有从动齿轮20,从动齿轮20的内侧固定连接有传动轴5,传动轴5的两侧均固定连接有搅拌轴6,搅拌轴6的一端固定连接有搅拌块7,传动轴5的底部外侧固定连接有转动块8,转动块8的底部固定连接有转动刮片9,转动块8的一侧固定连接有转动挡板21,加料器本体1的内部底端开设有下料孔22,加料器本体1的底部固定连接有加料管10。

本实施方案中,首先将饲料加入加料器本体1内,然后启动电机3,电机3转动带动驱动轴4转动,驱动轴4转动通过主动齿槽19带动从动齿轮20转动,从动齿轮20转动带动传动轴5转动,传动轴5转动带动两侧搅拌轴6与搅拌块7转动搅拌饲料,传动轴5转动还带动转动块8转动,转动块8转动带动转动刮片9清理加料器本体1底部内壁的上表面,避免饲料粘连在加料器本体1的底部内壁上表面上,从而避免饲料长时间堆积凝结成块造成饲料变质的同时,快速搅拌还可以提高饲料的下料速率,大大提高了该加料器在使用时的高效性与安全性。

具体的,加料管10的外侧设置有控制阀11,加料管10的底部固定连接有加料槽12,加料槽12的内侧固定连接有隔断挡板13,隔断挡板13的一侧活动套接有放置挡板14,放置挡板14的下表面两侧固定连接有压力弹簧15,放置挡板14的下表面中部固定连接有压力传感器16,加料槽12的前表面活动连接有移动挡板23。

本实施方案中,当加料槽12的内侧没有饲料时,放置挡板14在压力弹簧15的作用下向上移动,放置挡板14向上轻微移动时压力传感器16感知到饲料的多少,然后通过操作控制阀11时饲料通过加料管10进入加料槽12的内侧,避免加料槽内12饲料过多畜牧无法吃完引发变质,从而减轻了工作人员定时检查加料的工作负担,大大提高了加料器在使用时的便捷性与实用性。

具体的,加料器本体1的上表面开设有圆形孔洞,圆形孔洞内固定连接有环形卡块17,环形卡块17的内侧与传动轴5的外侧活动套接。

本实施方案中,为保证传动轴5在驱动轴4的带动下不会发生脱离,从而使驱动轴4无法带动传动轴5转动,将传动轴5活动套接于圆形孔洞内固定连接的环形卡块17的内侧。

具体的,传动轴5的底部固定连接有限位卡块18,加料器本体1的内部上表面开设有与限位卡块18相适配的圆形凹槽,限位卡块18活动套接于圆形凹槽内。

本实施方案中,通过设有限位卡块18,可以保证传动轴5在带动两侧搅拌轴6转动时不会发生位置偏移,将传动轴5通过限位卡块18与加料器本体1的内侧上表面活动套接,从而使传动轴5带动搅拌轴6传动的更加平稳。

具体的,转动块8的数量为四个,转动挡板21的数量为两个,两个转动挡板21的两侧均固定连接有转动块8。

本实施方案中,通过在转动挡板21的两侧设置转动块8,可以在电机3关闭时,使转动块8带动转动挡板21旋转到加料管10的上方,从而将加料管10封闭,避免饲料进入加料管10内积存变质。

具体的,转动块8的下表面开设有方形凹槽,转动刮片9固定连接于方形凹槽内。

本实施方案中,为避免转动块8与转动刮片9发生脱离,将转动刮片9固定安装于转动块8下表面开设的方形凹槽内,从而保证转动刮片9在转动块8的带动下更好的清理加料器本体1的内壁上表面。

具体的,加料槽12的内壁两侧均设置有固定销24,两个固定销24分别活动卡接于移动挡板23的两侧。

本实施方案中,为保证加料槽12可以随时打开检查清洗,将移动挡板23通过固定销24活动套接于加料槽12的前表面,从而方便工作人员清理。

其中,电机3的型号为50k120gn-cf,压力传感器16的型号为wnk80ma。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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