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一种牦牛养殖用饲料投放装置的制作方法

发布者:大鱼知产 点击: 发布时间:2021-04-01
一种牦牛养殖用饲料投放装置的制作方法

本实用新型涉及牦牛养殖技术领域,尤其是涉及一种牦牛养殖用饲料投放装置。



背景技术:

养殖业是农业的主要组成部分,与种植业并列为农业生产的两大支柱产业。牦牛养殖是养殖业中对技术水平要求比较高的一类。目前,在牦牛养殖饲养过程中,通常采用人工方式向食槽内添加饲料,这种操作方式不仅效率低,而且饲养人员劳动量大,不利于大规模的养殖,效率低、人工成本高。

本实用新型的目的在于解决现有技术中采用人工方式添加饲料存在的上述技术问题,提供了一种牦牛养殖用饲料投放装置,采用自动投放方式,效率高、清理方便、投料更加均匀。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种牦牛养殖用饲料投放装置,以解决现有技术中的技术问题。

本实用新型提供一种牦牛养殖用饲料投放装置,养殖圈、饲料池、供料部件和驱动供料部件沿饲料池长度方向上移动的丝杆滑台,所述饲料池设置在养殖圈旁侧,所述丝杆滑台设置有滑块,所述供料部件的顶端与滑块固定连接,所述饲料池的顶部设置有与其固定连接的导向部件,所述丝杆滑台呈水平设置在饲料池的正上方,并且丝杆滑台的一端设有与其固定连接的l型板,l型板与导向部件的一端固定连接,丝杆滑台的另一端与导向部件的另一端固定连接,所述丝杆滑台的顶部设有驱动其在竖直方向上移动的驱动部件,所述驱动部件安装于导向部件的顶端,所述饲料池的一侧设有连接部件,该连接部件的顶端与供料部件的底端转动连接,连接部件的底端与饲料池的一侧滑动,所述饲料池的一端设有与其滑动配合的收料盒。

进一步的,所述的一种牦牛养殖用饲料投放装置,所述供料部件包括承料车、推料气缸、推料板、铲料板和两个连接支耳,所述承料车上设有供饲料放置的容纳槽,推料气缸呈水平安装在承料车的后端上,并且推料气缸的输出端贯穿承料车的后端,且与推料板固定连接,推料板呈竖直安装于容纳槽内,铲料板固定在承料车的前端底部处,并且铲料板的顶端面呈倾斜设置,两个连接支耳对称固定在承料车的顶部,并且每个连接支耳的顶端与滑块的一侧固定连接。

进一步的,所述的一种牦牛养殖用饲料投放装置,所述导向部件包括两个导向轴和两个导向块,两个导向轴呈竖直对称安装于饲料池的顶部两端,两个导向块分别滑动安装在两个导向轴上,l型板与一个导向块固定连接,丝杆滑台的一端与另一个导向块固定连接。

进一步的,所述的一种牦牛养殖用饲料投放装置,所述驱动部件包括放料气缸和承托板,承托板呈水平设置在丝杆滑台的正上方,并且承托板的两端分别与两个导向轴的顶端固定连接,所述放料气缸呈竖直安装于承托板的顶部,并且放料气缸的输出端贯穿承托板,且与丝杆滑台的顶部固定连接。

进一步的,所述的一种牦牛养殖用饲料投放装置,所述连接部件包括移动块、u型板、调节板和转轴,移动块滑动安装在饲料池的一侧,u型板呈竖直设置且其底端与移动块的侧壁固定连接,调节板与u型板滑动安装,转轴的一端与调节板的顶端固定连接,转轴的另一端与承料车的前端底部转动连接。

进一步的,所述的一种牦牛养殖用饲料投放装置,所述饲料池的一侧壁上设有供移动块在丝杆滑台的长度方向上移动的滑槽,饲料池的一端设有与收料盒衔接的排料口。

与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:

其一,在未工作状态下,承料车处于水平状态,当需要投食饲料时,通过放料气缸驱动与其输出端固定连接的丝杆滑台上移,从而带动与丝杆滑台的滑块固定连接的两个连接支耳同步上移,通过两个连接支耳与承料车的顶部固定连接,在转轴的一端与承料车的前端底部转动连接和调节板与u型板滑动安装作用下,带动调节板同步上移,当调节板上移至u型板的顶端时,通过放料气缸继续驱动下,利用转轴的一端与承料车的前端底部转动连接,从而实现承料车绕转轴的轴线发生转动倾斜,故饲料能够在自身重力下承料车内滑出,与此同时,丝杆滑台驱动带动与其滑块固定连接的承料车在饲料池的长度方向上移动,利用移动块与滑槽的滑动配合,实现对承料车的位移进行导向作用,防止其偏移,从而实现将饲料均匀分布在饲料池内,完成自动投食作业,减少了人工劳动力,提高了工作效率;

其二,当完成投食作业后,通过放料气缸驱动承料车复位呈水平状态,丝杆滑台驱动承料车在饲料池的长度方向上移动,故带动承料车前端部上的铲料板移动,实现对饲料池内的刮料清理步骤,使未食完的饲料收集至收料盒内,整体实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的局部立体结构示意图;

图3为图2的俯视图;

图4为图3中沿a-a线的剖视图;

图5为图4中a处的放大图。

附图标记:

养殖圈1,饲料池2,收料盒21,供料部件3,承料车31,推料气缸32,推料板33,铲料板34,两个连接支耳35,丝杆滑台4,l型板41,滑块42,导向部件5,两个导向轴51,两个导向块52,驱动部件6,放料气缸61,承托板62,连接部件7,移动块71,u形板72,调节板73,转轴74。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示,本实用新型实施例提供了一种牦牛养殖用饲料投放装置,包括养殖圈1、饲料池2、供料部件3和驱动供料部件3沿饲料池2长度方向上移动的丝杆滑台4,所述饲料池2设置在养殖圈1旁侧,所述丝杆滑台4设置有滑块42,所述供料部件3的顶端与滑块42固定连接,所述饲料池2的顶部设置有与其固定连接的导向部件5,所述丝杆滑台4呈水平设置在饲料池2的正上方,并且丝杆滑台4的一端设有与其固定连接的l型板41,l型板41与导向部件5的一端固定连接,丝杆滑台4的另一端与导向部件5的另一端固定连接,所述丝杆滑台4的顶部设有驱动其在竖直方向上移动的驱动部件6,所述驱动部件6安装于导向部件5的顶端,所述饲料池2的一侧设有连接部件7,该连接部件7的顶端与供料部件3的底端转动连接,连接部件7的底端与饲料池2的一侧滑动,所述饲料池2的一端设有与其滑动配合的收料盒21。

所述供料部件3包括承料车、推料气缸32、推料板33、铲料板34和两个连接支耳35,所述承料车上设有供饲料放置的容纳槽,推料气缸32呈水平安装在承料车的后端上,并且推料气缸32的输出端贯穿承料车的后端,且与推料板33固定连接,推料板33呈竖直安装于容纳槽内,铲料板34固定在承料车的前端底部处,并且铲料板34的顶端面呈倾斜设置,两个连接支耳35对称固定在承料车的顶部,并且每个连接支耳的顶端与滑块42的一侧固定连接,通过驱动部件6驱动带动丝杆滑台4在竖直方向上移动,带动与丝杆滑台4的滑块42固定连接的承料车同步移动,在连接部件7的作用下,实现控制承料车的水平和倾斜状态,达到自动投食的目地,且利用推料气缸32驱动与其输出端固定连接的推料板33在容纳槽内移动,防止出现饲料无法滑落至饲料池2内的情况发生。

所述导向部件5包括两个导向轴51和两个导向块52,两个导向轴51呈竖直对称安装于饲料池2的顶部两端,两个导向块52分别滑动安装在两个导向轴51上,l型板41与一个导向块52固定连接,丝杆滑台4的一端与另一个导向块52固定连接,通过丝杆滑台4在竖直方向上的移动时,两个导向块52与两个导向轴51的滑动配合,实现对其移动行程的导向,防止丝杆滑台4在竖直方向上移动发生偏移。

所述驱动部件6包括放料气缸61和承托板62,承托板62呈水平设置在丝杆滑台4的正上方,并且承托板62的两端分别与两个导向轴51的顶端固定连接,所述放料气缸61呈竖直安装于承托板62的顶部,并且放料气缸61的输出端贯穿承托板62,且与丝杆滑台4的顶部固定连接,通过放料气缸61驱动丝杆滑台4在竖直方向上移动,从而带动与丝杆滑台4的滑块42固定连接的承料车同步移动,实现控制承料车的水平和倾斜状态,达到自动投食的目地。

所述连接部件7包括移动块71、u型板72、调节板73和转轴74,移动块71滑动安装在饲料池2的一侧,u型板72呈竖直设置且其底端与移动块71的侧壁固定连接,调节板73与u型板72滑动安装,转轴74的一端与调节板73的顶端固定连接,转轴74的另一端与承料车的前端底部转动连接,通过转轴74的一端与承料车的前端底部转动连接和调节板73与u型板72滑动安装作用下,使放料气缸61驱动带动调节板73上移,当调节板73上移至u型板72的顶端时,通过放料气缸61继续驱动下,利用转轴74的一端与承料车的前端底部转动连接,从而实现承料车绕转轴74的轴线发生转动倾斜,达到对承料车控制的目地。

所述饲料池2的一侧壁上设有供移动块71在丝杆滑台4的长度方向上移动的滑槽,利用移动块71与滑槽的滑动配合,实现对承料车的位移进行导向作用,防止其偏移,饲料池2的一端设有与收料盒2)衔接的排料口,便于丝杆滑台4驱动承料车前端部上的铲料板34移动,使饲料池2内未食完的饲料从排料口落至收料盒21内,实现对饲料池2内的刮料清理步骤。

本实用新型的工作原理:在未工作状态下,承料车处于水平状态,当需要投食饲料时,通过放料气缸61驱动与其输出端固定连接的丝杆滑台4上移,从而带动与丝杆滑台4的滑块42固定连接的两个连接支耳35同步上移,通过两个连接支耳35与承料车的顶部固定连接,在转轴74的一端与承料车的前端底部转动连接和调节板73与u型板滑动安装作用下,带动调节板73同步上移,当调节板73上移至u型板的顶端时,通过放料气缸61继续驱动下,利用转轴74的一端与承料车的前端底部转动连接,从而实现承料车绕转轴74的轴线发生转动倾斜,故饲料能够在自身重力下承料车内滑出,与此同时,丝杆滑台4驱动带动与其滑块42固定连接的承料车在饲料池2的长度方向上移动,利用移动块71与滑槽的滑动配合,实现对承料车的位移进行导向作用,防止其偏移,从而实现将饲料均匀分布在饲料池2内,完成自动投食作业,其中,通过推料气缸32驱动与其输出端固定连接的推料板33在容纳槽内移动,防止出现饲料无法滑落至饲料池2内的情况发生;当完成投食作业后,通过放料气缸61驱动承料车复位呈水平状态,丝杆滑台4驱动承料车在饲料池2的长度方向上移动,故带动承料车前端部上的铲料板34移动,实现对饲料池2内的刮料清理步骤,使未食完的饲料收集至收料盒21内,提高了整体实用性。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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